Solutiile pe care le distribuim sunt instalate in
POR METAL este furnizorul de imprejmuiri de siguranta pentru fabricile ABB, Kronospan, Panasonic si Pratt & Whitney - alaturi de inca 55 de clienti industriali europeni.
Un gard de protectie pentru utilaje este un protector fix in sensul standardului EN ISO 14120: o imprejmuire din panouri si stalpi care tine oamenii la distanta de zona periculoasa a unei masini cat timp aceasta functioneaza. Se pune in jurul masinilor unelte CNC, al preselor, al strungurilor, al masinilor de injectie, al liniilor de productie, al benzilor transportoare si al celulelor robotizate. Ghidul de fata explica in ce situatii gardul este obligatoriu, ce tipuri de sisteme exista in gama POR METAL, cum se alege inaltimea, ochiul plasei si distanta fata de masina, ce usi si ce interblocare se pun pe gard si ce date sunt necesare pentru o oferta. Fara termeni de marketing: doar criteriile pe care le foloseste un responsabil SSM sau un inginer de productie cand configureaza o imprejmuire de siguranta pentru utilaje.
POR METAL este furnizorul de imprejmuiri de siguranta pentru fabricile ABB, Kronospan, Panasonic si Pratt & Whitney - alaturi de inca 55 de clienti industriali europeni.
Obligatia nu vine dintr-o lista de masini, ci din evaluarea de risc.
HG 1146/2006 cere angajatorului sa se asigure ca echipamentele de munca au protectori care impiedica accesul in zonele periculoase, iar pentru masinile noi Directiva 2006/42/CE si, de la 20 ianuarie 2027, Regulamentul (UE) 2023/1230 cer producatorului sau integratorului sa elimine riscul prin proiectare si, unde nu se poate, sa il reduca prin protectori.
Concret: daca o masina are o zona in care o persoana poate ajunge in timpul functionarii, cu miscari periculoase, piese aruncate, temperaturi sau radiatii, si nu exista alta masura de protectie, gardul este obligatoriu.
Masinile unelte CNC moderne vin cu carcasa proprie, deci gardul la CNC nu este obligatoriu de la sine; devine obligatoriu cand masina are un robot de incarcare, un conveior de evacuare a pieselor sau alte periferice care creeaza zone periculoase in afara carcasei, ori cand o masina veche a fost modificata.
La prese, strunguri conventionale, masini de injectie cu robot de extractie si linii de productie automate, imprejmuirea zonei de lucru a utilajului este in practica singura masura care acopera intreaga zona periculoasa.
Acelasi produs apare in caietele de sarcini sub mai multe denumiri, iar diferentele conteaza la oferta. Protectia perimetrala a utilajelor sau ingradirea masinilor industriale inseamna gardul modular montat in jurul zonei periculoase, la distanta calculata dupa EN ISO 13857.
Protectorii ficsi (scrisi adesea si protectori fixi), in limbajul EN ISO 14120, sunt panourile fixate cu cleme care nu pot fi demontate fara scule, deci gardul in sine.
Aparatorile de protectie pentru masini sunt protectorii locali montati direct pe utilaj, in jurul unei scule sau a unei transmisii; gardul perimetral le completeaza, nu le inlocuieste.
Securitatea utilajelor, in sens de securitate si sanatate in munca, este obligatia angajatorului din HG 1146/2006, iar gardul de protectie este masura tehnica prin care zona periculoasa devine inaccesibila in timpul functionarii.
Cand cereti o oferta, spuneti ce utilaj protejati si ce distanta aveti pana la cel mai apropiat element periculos: de aici rezulta inaltimea, ochiul plasei si pozitia usilor. Acelasi grilaj de protectie se foloseste la strung carusel, la prese si la liniile livrate de constructori de utilaje (OEM).
Cand o fabrica cere garduri de siguranta industriale sau garduri de protectie industriale, de cele mai multe ori este vorba de gardul modular din interiorul halei; pentru imprejmuirea curtii si a perimetrului, vedeti ghidul de imprejmuire industriala.
Gardul de siguranta industrial POR METAL este un sistem de panouri din plasa sudata pe cadru, cu stalpi de 50x50 mm fixati in pardoseala cu flansa, inaltime standard 2200 mm, care se monteaza in jurul utilajelor, al celulelor robotizate si al liniilor automate.
Acelasi sistem delimiteaza zonele de productie de caile de circulatie, protejeaza tablourile electrice si compartimenteaza depozitul.
Diferenta fata de un gard de curte este in standard: panourile sunt testate la impact, ochiul plasei si distanta fata de zona periculoasa se aleg dupa EN ISO 13857, iar usile de acces primesc interblocare conform EN ISO 14119.
JZsafe livreaza aceste sisteme de interior cu plan de amplasare pe schita halei si declaratie CE pentru fiecare proiect, iar pentru perimetrul exterior ofera gama POR METAL de garduri si porti industriale.
Sistemele cu cadru (BLB, BLB-N, BLB-YG, LB-N, LB-PS, CVB) au panouri din plasa sudata prinse pe un cadru tubular si sunt varianta standard pentru gardul de protectie industrial: rigide, cu rezistenta la impact testata (2107 J la BLB, 6000 J la BLB-YG), cu inaltimi de 1200 si 2200 mm si latimi modulare.
Sistemele EKO fara cadru (BT, DT-C) folosesc panouri din plasa sudata prinse direct pe stalpi cu cleme; sunt varianta economica pentru imprejmuiri lungi de hala si se pot taia la fata locului.
Gardurile inchise cu panouri pline (SSKF fixe, MSKF mobile) folosesc tabla, tabla perforata, policarbonat sau plexiglas in loc de plasa, pentru sudura, aschii, lichide sau zgomot.
Gardurile din aluminiu cu profil Sigma sunt varianta usoara si non-magnetica pentru electronica si laboratoare, iar gardurile din otel inoxidabil, pentru alimentar si farmaceutic. Pentru linii de ambalare exista gardurile pentru conveioare, cu panouri demontabile in dreptul rolelor.
Toate sistemele folosesc aceleasi usi, incuietori si dispozitive de interblocare, deci un gard de protectie utilaje din otel se poate combina cu segmente din aluminiu sau cu panouri pline pe aceeasi linie de stalpi.
Pasul unu: identificati zona periculoasa si tipul de pericol din evaluarea de risc (strivire, prindere, piese aruncate, radiatii de sudura, lichide).
Pasul doi: alegeti inaltimea si distanta fata de masina din tabelele EN ISO 13857; pentru zone cu risc ridicat structura trebuie sa aiba cel putin 1400 mm, in practica 2000-2200 mm, iar distanta minima depinde de dimensiunea ochiului plasei.
Pasul trei: alegeti umplutura panoului: plasa sudata pentru vizibilitate si ventilatie, panou plin acolo unde trebuie oprite aschiile, stropii, lichidele sau zgomotul.
Pasul patru: alegeti clasa de rezistenta: BLB standard pentru majoritatea masinilor, BLB-YG cu 6000 J pentru roboti si masini care pot arunca piese grele.
Pasul cinci: stabiliti usile: pe balamale pentru acces pietonal, glisante fara sina la sol pentru stivuitoare, fiecare cu incuietoare mecanica sau cu dispozitiv de interblocare conform EN ISO 14119, pana la MGB categoria 4 PL e la roboti si prese.
Pasul sase: stabiliti fixarea in pardoseala (dibluri de otel in beton, flanse speciale pe rasini epoxidice, picioare reglabile pe pardoseli denivelate) si spatiul de la sol, care nu trebuie sa permita accesul pe sub panou.
Cu aceste sase raspunsuri, configurarea se face pe un plan al halei si oferta contine lista completa de panouri, stalpi, usi si accesorii.
Gardul de protectie pentru masini unelte se proiecteaza in jurul perifericelor: robotul de incarcare, magazia de bare, conveiorul de evacuare, zona de paletizare.
Carcasa masinii CNC ramane, gardul inchide restul zonei, cu o usa cu interblocare pentru operator si, de obicei, o usa glisanta mare pentru interventii cu stivuitorul.
La prese si la strunguri conventionale, gardul de protectie limiteaza accesul la zona de lucru din spate si din lateral, iar accesul frontal ramane pe protectori proprii ai masinii, bariere optice sau comenzi bimanuale.
La masinile de injectie, gardul de protectie acopera zona robotului de extractie si a benzii de evacuare a pieselor, unde operatorii intra frecvent sa ridice cutii.
Pe liniile de productie si de asamblare, gardul de protectie delimiteaza fluxul automat de zonele manuale, cu ferestre de acces cu cadru elastic acolo unde se alimenteaza materialul.
Pentru imprejmuirea unei benzi transportoare, panourile demontabile rapid se pun in dreptul motoarelor si rolelor, iar deschiderile prin care trec piesele se dimensioneaza dupa EN ISO 13857, ca sa nu se poata introduce mana pana la punctul de prindere.
Gardul de protectie pentru presa are o cerinta in plus fata de restul utilajelor: zona periculoasa este mica, dar foarte rapida, asa ca accesul frontal se face de obicei prin ecran luminos sau usa interblocata, iar gardul acopera lateralele si spatele presei.
Panourile BLB de 2200 mm se monteaza pe picioare GT fara gaurire, astfel incat presa ramane accesibila pentru schimbarea matritei. Un gard de protectie pe linie de productie urmareste tot traseul liniei: transportoare, posturi de asamblare, statii de ambalare si zonele in care operatorul intra doar pentru reglaj.
Aici gardul industrial pentru masini se construieste modular, cu usi glisante unde trece materialul si cu tuneluri pentru conveior. O imprejmuire de protectie pentru masini vechi, fara documentatie, se face pe baza evaluarii de risc si a distantelor EN ISO 13857.
Plasa de protectie pentru utilaje are ochi de 20 x 100 mm in varianta standard si 20 x 20 mm cand gardul sta aproape de piese in miscare; plasa de siguranta pentru utilaje cu ochi mic permite montarea gardului mai aproape de masina, fara pierdere de spatiu in hala.
Gardul de protectie utilaje din otel este standardul: profile tubulare sudate, plasa sudata din sarma de otel, vopsire in camp electrostatic in RAL galben si negru sau alta culoare, rezistenta la impact certificata. Se alege in 90% din cazuri, pentru ca este cel mai rigid si cel mai usor de reparat.
Gardul de protectie din profil de aluminiu Sigma se alege cand conteaza greutatea (structuri mobile, mezanine cu sarcina limitata), cand mediul cere material non-magnetic (electronica, echipamente de masura) sau cand imprejmuirea se reconfigureaza des, pentru ca profilele se asambleaza cu conectori, fara sudura.
Plasa sudata ramane umplutura standard: operatorul vede procesul, aerul circula, iar rezistenta la impact este data de cadru si de diametrul sarmei.
Panoul plin se alege pentru sudura si taiere (radiatii, stropi), pentru aschiere cu lichid de racire (stropi, aschii), pentru zgomot si pentru zonele unde nu trebuie sa se vada ce este in interior.
Combinatia uzuala este plasa pe cea mai mare parte a perimetrului si panouri pline sau ferestre din policarbonat doar in dreptul sursei de pericol.
EN ISO 13857 leaga trei marimi: inaltimea zonei periculoase, inaltimea gardului si distanta orizontala dintre gard si zona periculoasa.
Pentru zone cu risc ridicat, gardurile mai joase de 1400 mm nu se folosesc fara masuri suplimentare, iar de la 2000 mm in sus distanta de siguranta scade semnificativ; de aceea inaltimea standard POR METAL pentru protectia masinilor este 2200 mm, iar 1200 mm se foloseste pentru delimitare, nu pentru protectie contra accesului peste gard.
A doua regula priveste accesul prin plasa: ochiul plasei determina cat de departe trebuie sa fie gardul de cel mai apropiat punct periculos, dupa tabelul pentru deschideri regulate; cu cat ochiul este mai mic, cu atat gardul poate sta mai aproape de masina.
A treia regula priveste spatiul dintre pardoseala si marginea de jos a panoului, care se trateaza ca o deschidere si intra in acelasi tabel; unde pardoseala este denivelata, panourile BLB-N cu picioare reglabile pastreaza spatiul constant. Ghidul dedicat EN ISO 13857 de pe site contine tabelele si exemplele de calcul.
Pentru o oferta corecta sunt necesare: planul halei sau al zonei cu masina, cu cotele de gabarit si pozitia utilajelor; inaltimea dorita sau clasa de risc; pozitia si latimea usilor (cine trece prin ele: oameni, carucioare, stivuitoare); tipul pardoselii; cerintele de interblocare din evaluarea de risc, daca exista.
Pe baza lor se intocmeste un plan de amplasare cu lista de panouri, stalpi, usi, incuietori si accesorii, care se poate verifica de catre integrator sau de catre responsabilul SSM inainte de comanda. Termenul de livrare se confirma in oferta, in functie de configuratie si de incarcarea fabricii. Certificatele CE si fisele tehnice insotesc livrarea.
Reglementari si standarde tehnice referite implicit sau explicit
Raspunsuri la intrebarile uzuale ale inspectorilor ITM, HSE si responsabililor de conformitate
Pe baza listei dvs de echipamente si schitei halei, verificam: certificarile, distantele EN ISO 13857, completitudinea documentatiei. Rezultatul este o lista de actiuni prioritare cu estimare de cost si timp.
Descrieti-ne proiectul si transmitem catre fabrica POR METAL pentru validare. Revenim cu propunere tehnica si oferta comerciala.